トリプルアクション
　　     　　スタティックミキサー
　TA6シリーズ
　　　 　　　　無動力 インラインミキサー

1) 短い長さ（少ないエレメント数）で高い混合度を狙いやすい
トリプルアクション（分割＋衝突混合＋バックミキシング）により、短い「必要混合長」で高効率、かつ低い圧力損失での混合に繋がります。
さらに、バックミキシングによって混合効率が上がり、エレメント数が減る →圧力損失が下がるという、プラスの連鎖があります。
実務メリット

• 設置スペース短縮（配管取り回しが楽）
• 滞留量が減りやすい（切替ロス低減、反応系の偏り低減に寄与しやすい）
• 同じ配管径でも「混合のやり直し」を減らしやすい

 
2) チャネリング／トンネリングを抑えやすい（混合ムラ対策）
ヘリカル型でも分割・再配向で混ぜますが、条件によっては流れが偏って“筋”が残る（＝ストリーミング）課題が、近年、製造現場で話題になっております。また、バックミキシングによって、注入した薬液の偏流・トンネル流を完全に排除することができます。
実務メリット

• 添加剤注入・pH調整・凝集剤・脱塩素など「ムラが品質に直結」する工程で安定化しやすい
• “壁際だけ濃い／中心だけ薄い”のような断面内偏りを抑える効果

 
3) 配管内の“壁から壁まで”の断面均一化を強く狙う設計思想
各エレメントで生じる逆回転渦が、注入した薬液を配管内全体に瞬時に分散・混合することができ、径方向移送、さらに運動量反転・衝突による集中的な混合分散が発生します。
実務メリット

• 断面内の濃度分布・温度分布を揃えたい用途（薬注、ブレンド、反応前混合）で効果あり
• “配管の下側だけ濃い”など比重差・層状化の影響を受けやすい用途で有利

 
4) 低Re側でも乱流混合に入りやすい（流量が稼げない時に有利）
トリプルアクション型は、レイノルズ数・Re=500で乱流混合を達成し、従来のヘリカル型で乱流混合に必要とされるRe=2000より低いので、必要流量が小さい用途でも使用できます。
実務メリット

• 配管径は大きいが流量が小さい、ポンプ能力に余裕がない など、混合のために流量を上げられない用途で検討可能

まとめ
トリプルアクション型の強みは、ヘリカル型の「分割・再配向」に加えて衝突混合＋逆回転渦のバックミキシング効果で、短い長さで高い混合度、ムラ耐性、低Re側での混合分散が可能です。
 
ヘリカル型は、滑らかな曲面ゆえ圧力損失が低く、ΔP最小条件下で混合度を優先する用途ではメリットがありますので、条件詳細をご提示いただけましたら最適解で製作提案いたします。